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工業控制

運動控制器SMT貼片加工

本產品是運動控制器SMT貼片加工。正反面點數為246點/件,整個PCBA加工元器件種類為70種,PCB外徑尺寸為130mm*110mm,SMT貼片元器件最小封裝尺寸為0402,SMT貼片元器件最小引腳間距為0.65mm;PCBA加工焊接方式為雙面SMT回流焊接+DIP插件波峰焊接;?本產品在一九四三科技smt貼片加工廠整個制程工序為PCBA包工包料(PCB設計&制板→元器件采購→貼片加工→清洗)

點數:246

器件種類:70

PCB尺寸: 130mm*110mm

阻容感最小封裝尺寸: 0402

最小器件引腳間距:0.65

焊接方式:雙面回流焊接+波峰焊接

制程工序: PCB制板+器件集采+貼片加工

深圳1943科技作為運動控制器SMT貼片加工的專業SMT貼片加工廠,始終秉持精益求精的理念。我們不斷優化SMT加工工藝,提升貼片精度,致力于為客戶提供最優質的產品。專業的技術人員能精準把控每一個生產環節,從前期準備到最終成品檢測,全方位保障產品質量。可根據客戶的不同要求,提供定制化的SMT貼片加工服務,以快速交付和可靠品質。

 

高精度貼片能力

  1. 多樣化元器件處理:無論是微小的封裝元件,還是復雜的BGA、QFN等集成電路,我們都能實現精準貼裝。對于運動控制器中常用的高性能芯片、電容、電阻等元器件,我們具備豐富的貼裝經驗,確保其位置精確無誤,以保證運動控制器的穩定性能。
  2. 精準貼裝精度:采用先進的貼片機設備,能夠滿足運動控制器對高精度電路的要求。即使是引腳間距極小的元器件,我們也能實現完美貼裝,有效避免因貼裝誤差導致的短路、虛焊等問題。

嚴格的焊接工藝

  1. 回流焊工藝:在回流焊接過程中,我們根據不同元器件的特性和電路板的材質,精確設置回流焊的溫度曲線。通過先進的溫度控制系統,確保焊接過程中焊料充分熔化并與元器件和電路板良好結合,避免出現冷焊、橋接等焊接缺陷。
  2. 波峰焊工藝:對于運動控制器中的插件元器件,我們采用波峰焊工藝進行焊接。在波峰焊過程中,嚴格控制波峰的高度、溫度和焊接時間,確保插件元器件與電路板之間形成牢固、可靠的焊接連接。

全面的質量檢測

  1. AOI自動光學檢測:在貼片完成后,我們使用先進的AOI自動光學檢測設備對電路板進行全面檢測。該設備能夠快速、準確地檢測出元器件的貼裝位置、極性、焊接質量等問題,及時發現并標記出不合格的焊點和元器件,以便進行及時修復。
  2. 功能測試:除了外觀檢測,我們還會對加工完成的運動控制器進行功能測試。通過模擬實際工作環境,對運動控制器的各項功能進行全面檢測,確保其性能符合設計要求。只有經過嚴格的功能測試合格的產品,才會交付給客戶。

PCBA一站式服務

我們提供運動控制器SMT貼片加工的一站式服務,包括PCB制板、元器件采購、貼片加工、測試和包裝等環節。我們與多家優質的PCB供應商和元器件供應商建立了長期穩定的合作關系,能夠為您提供高品質的原材料,并確保原材料的及時供應。同時,我們還能根據您的需求,為您提供個性化的包裝方案,確保產品在運輸過程中不受損壞。

 

快速響應與靈活生產

我們深知時間對于客戶的重要性,因此我們建立了快速響應機制,能夠在接到您的訂單后迅速安排生產。同時,我們具備靈活的生產能力,無論是小批量的樣品生產,還是大規模的批量生產,我們都能高效、優質地完成。我們將以最短的時間為您交付合格的產品,幫助您搶占市場先機。

最新資訊

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