PCBA清洗
焊接過程中殘留的助焊劑若未徹底清除，可能引發(fā)電化學(xué)腐蝕、信號(hào)干擾、熱失效等連鎖問題，成為產(chǎn)品長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的“隱形殺手”。我們不僅提供PCBA清洗服務(wù)，如果您有SMT貼片加工的需求，歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們，我們將為您提供詳細(xì)的方案和報(bào)價(jià)。
在SMT貼片加工后，PCBA板面會(huì)殘留助焊劑、錫膏、離子污染物以及操作過程中的灰塵油脂等。這些看似微小的殘留物，卻是導(dǎo)致電路腐蝕、離子遷移、漏電甚至短路失效的“元兇”。對(duì)于航空航天、汽車電子、醫(yī)療設(shè)備、工業(yè)控制等高可靠性要求的領(lǐng)域，任何微污染都可能引發(fā)災(zāi)難性后果。
PCBA的清洗工藝是保障產(chǎn)品可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。面對(duì)日益嚴(yán)苛的環(huán)保法規(guī)和不斷提升的品質(zhì)要求，水基清洗與溶劑清洗兩種主流工藝的抉擇成為SMT工廠和下游客戶的關(guān)注焦點(diǎn)。1943科技作為專業(yè)的SMT貼片加工廠，基于多年實(shí)踐與技術(shù)積累，為您深入剖析兩者核心差異，助您做出更優(yōu)選擇。
PCBA電路板在我們生活當(dāng)中隨處可見，PCBA焊接加工過程中表面會(huì)殘留一定的助焊劑與雜質(zhì)。如果PCBA板表面不能有效保證潔凈度，則有可能會(huì)影響產(chǎn)品的使用壽命，，甚至?xí)绊慞CBA電路板的正常運(yùn)行。因此，在PCBA加工過程中PCBA清洗是必不可少的環(huán)節(jié)，那作為PCBA加工廠的我們應(yīng)該如何清洗PCBA呢？
接觸PCBA制造行業(yè)的朋友都知道，PCB裸板經(jīng)過一系列SMT貼片DIP插件加工焊接后形成PCBA。由于焊接材料錫膏或松香的特性，PCBA焊點(diǎn)都會(huì)有部分殘留雜質(zhì)。很多PCBA貼片加工廠后續(xù)都會(huì)通過超聲波或手工對(duì)PCBA焊點(diǎn)清洗干凈。那么在不影響電器性能和產(chǎn)品功能的情況下，我們清洗PCBA對(duì)的工序是否有必要？或者是清洗PCBA表面潔凈度有哪些要求
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