<dfn id="io0ok"><table id="io0ok"></table></dfn>
歡迎關注1943科技技術文章欄目！內容涵蓋SMT貼片、PCBA加工中基礎要點，幫客戶避開技術坑，高效解決SMT貼片生產中的常見難題。提供可落地的專業技術參考以及研發試產打樣與批量生產服務。從研發到量產，NPI驗證，加速電子硬件穩定量產！
高TG板材的SMT貼片工藝是溫度、壓力與材料特性的深度博弈。通過科學設置參數、構建穩定環境、依托數據迭代，可顯著提升高端電子產品的制造良率與可靠性。1943科技始終致力于為客戶提供從材料選型到工藝落地的全鏈條解決方案，助力客戶在5G、汽車電子、人工智能等領域搶占技術制高點。
DFM理念最早是1995年由美國裝聯協會提出的，局限于PCB/PCBA，DFM既不涉及具體的電路怎么設計，也不介紹具體的工藝方法，它所要解決的是電路板設計與PCBA貼片加工制造工藝之間的接口關系。
鋼網開孔設計是SMT貼片加工工藝當中優化的主要手段之一，也是影響貼片加工焊接質量的重要因數。鋼網開孔設計包括孔模形狀、尺寸大小以及厚度設計（如階梯鋼網階梯的蝕刻深度）。下面壹玖肆貳就為大家介紹一下SMT貼片加工中鋼網開孔規范要求及注意事項。
錫膏是由焊料合金粉和助焊劑組成，而助焊劑又由溶劑、成膜物質、活化劑和觸變劑等組成。錫膏是SMT貼片工藝中相當重要的一部分，錫膏中金屬粉末大小、金屬含量比例、助焊劑成份比例、使用前回溫的時間、攪拌時間和錫膏儲存環境、存放時間都會影響到焊接質量。
SMT貼片加工中過程中，所有加工設備具有全自動化、精密化、快速化的特點。那么PCB設計必須滿足SMT貼片加工設備的要求才能有效保證產品質量。
從事SMT貼片加工行業的老師傅當然很熟悉全自動錫膏印刷機的操作流程，但對于剛接觸SMT的新人來說都是很茫然的。我們應該知道在SMT貼片加工中,錫膏印刷的精度對SMT貼片焊接質量起到很關鍵的作用。SMT錫膏印刷機主要分為半自動印刷機和全自動印刷機，要保證印刷機印刷錫膏的精準度,那么操作人員必需要清楚的了解設備的操作流程以及注意事項。
在SMT貼片加工過程中，如何提高生產效率是一個老生常談的話題，而SMT貼片機拋料是影響生產效率的一個重要因素。所謂拋料是指在貼片機運轉過程中，貼裝頭吸嘴吸取元器件不貼裝在PCB板上，而是將物料丟棄至拋料盒。或者是沒有吸取到物料執行拋料動作，浪費了有效貼裝時間周期。
在PCBA加工中有一種工藝叫三防漆噴涂工藝，在電子產品制造過程中算一種特殊工藝了，是根據客戶制作工藝要求和產品使用場景決定是否需要三防漆噴涂。那么噴涂三防漆有什么作用呢？下面PCBA加工廠壹玖肆貳給大家簡單介紹一下PCBA加工中噴涂三防漆的作用。
AOI是SMT加工當中一種檢測設備，又稱AOI光學自動檢測設備，已成為電子制造業保證產品質量的重要檢測工具和過程質量控制工具。AOI檢測設備工作原理是在自動檢測過程中，AOI檢測設備機器通過高清CCD攝像頭自動掃描PCBA產品，采集圖像，將測試點與數據庫中合格參數進行對比，經過圖像處理，檢查出目標PCBA上的焊點缺陷，并通過顯示或自動標記缺陷。
貼片機是整個SMT貼片加工中最核心、最重要的設備，貼片機工作是否正常直接影響整個生產線的效率和品質，因此設備在平時的生產加工程中，應該要按照日、周、月保養
SMT貼片加工的過程中，會對PCB板一定的要求，且要滿足加工設備要求的PCB才能正常貼片加工焊接。為什么貼片加工時需要對PCB板有一定的要求呢？因為貼片加工過程中，會經過很多的貼片工藝，
2025-11-01
520
