歡迎關注1943科技技術文章欄目!內容涵蓋SMT貼片、PCBA加工中基礎要點,幫客戶避開技術坑,高效解決SMT貼片生產中的常見難題。提供可落地的專業(yè)技術參考以及研發(fā)試產打樣與批量生產服務。從研發(fā)到量產,NPI驗證,加速電子硬件穩(wěn)定量產!
高TG板材的SMT貼片工藝是溫度、壓力與材料特性的深度博弈。通過科學設置參數、構建穩(wěn)定環(huán)境、依托數據迭代,可顯著提升高端電子產品的制造良率與可靠性。1943科技始終致力于為客戶提供從材料選型到工藝落地的全鏈條解決方案,助力客戶在5G、汽車電子、人工智能等領域搶占技術制高點。
波峰焊是在小批量PCBA加工或批量加工過程中使用的一種焊接工藝。波峰焊是通過高溫將固體焊料熔化形成液態(tài),焊料從固態(tài)形成液體后,借助泵的作用在特定形狀的焊料槽面形成波峰,插裝了電子元器件的PCBA通過傳送鏈經過波峰浸潤元器件引腳,使得元器件引腳與PCBA焊盤形成焊接。
深圳1943科技是一家提供PCBA全制程制造服務商。工廠位于深圳市寶安區(qū),擁有5000m2獨立廠房。7條SMT貼片生產線,企業(yè)已通過ISO9001:2015國際標準質量管理體系及13485:2016醫(yī)療器械質量管理認證。壹玖肆貳融合業(yè)內資深SMT技術專家及超過15年的技術團隊,打造快速反應的服務體系以及穩(wěn)定可靠的技術保障,在電子制造領域建立起精益、可靠、便捷的產品交付服務;為電子硬件降本增效,提高穩(wěn)定性,助力產品穩(wěn)步邁向市場化提供OEM ODM技術綜合方案解決能力。
PCBA電路板在我們生活當中隨處可見,PCBA焊接加工過程中表面會殘留一定的助焊劑與雜質。如果PCBA板表面不能有效保證潔凈度,則有可能會影響產品的使用壽命,,甚至會影響PCBA電路板的正常運行。因此,在PCBA加工過程中PCBA清洗是必不可少的環(huán)節(jié),那作為PCBA加工廠的我們應該如何清洗PCBA呢?
PCBA包工包料的意思是PCBA加工廠為客戶提供PCB制板、元器件采購、元器件貼片加工焊接、測試、組裝至成品出貨的整個加工服務。在整個PCBA加工過程中,工藝程度復雜,所需元件種類繁多。如今很多相關企業(yè)的電子產品一般都會找pcba加工廠進行包工包料加工,那么PCBA包工包料的優(yōu)勢是什么呢
PCBA加工是指PCB裸板經過SMT貼片、DIP插件焊接、后焊、清洗、三防漆噴涂、測試老化等;在經過整個加工流程之后形成PCBA,簡稱PCBA加工 。SMT貼片加工是指PCB裸板經過錫膏印刷-SPI檢測-貼片-首件檢測-回流焊接-AOI檢測;簡稱SMT貼片加工。PCBA加工整個流程其實已經包含SMT貼片加工。SMT貼片加工只是PCBA加工工序當中的一部分,而PCBA加工從字面意思理解加工的工序范圍更廣。
在PCBA加工整個生產工序當中,錫膏印刷質量的好壞是決定PCBA焊接質量的重要因素,想要取得PCBA錫膏印刷質量好,就要依托一臺性能完善且精度高的印刷機。現在市場上的印刷機類型和品牌甚多,每一個不同品牌型號的印刷機性能和參數都有不同。
貼片機是SMT貼片廠最為重要的設備。其原理是通過貼裝頭真空吸取元器件,然后鏡像識別元器件中心點移動與PCBA坐標重合,最后釋放貼裝。這一過程中包含了整個貼片機的主要技術,自動化控制技術、機械運動技術、視覺檢測與傳感技術、工控機與信息處理技術等;我們平時在作業(yè)過程中可能很少的真正去了解貼片機的主要技術,但是SMT貼片機的先進與否直接影響著整個SMT貼片廠的生產效率與質量,所以生產線的效率與質量取決于貼片機的快慢與好壞。
我們常見的電子產品當中的電路板,也就是我們常說的PCBA,它是經過SMT貼片加工、DIP插件加工多工序加工制造而成。由于PCBA加工當中貼片的元器件細小化、集成化,特別是針對SMT貼片加工工藝來說是比較有技術含量的。要想保證貼片加工質量完好,我們必須要掌握好相應的技術要點。
深圳1943科技是一家提供PCBA焊接加工全制程制造的SMT貼片加工廠.7條SMT貼片加工生產線,服務內容涵蓋整個PCBA加工制造過程.選擇一九四三科技 = 選擇了一家專業(yè)的SMT貼片加工廠,選擇一九四三科技 = 選擇了一個元器件倉庫,選擇一九四三科技 = 選擇了靠譜的SMT貼片加工廠.
PCBA是電子產品當中最核心的部件,經過SMT貼片、DIP插件等一些列加工后形成了半成品狀態(tài)。為了最終保證電子產品的可靠性,SMT貼片加工廠會在成品組裝工序前將PCBA板進行可靠性測試,可靠性測試的目的是減少加工廠的損失及制造過程的隱患,確保PCBA板是否有足夠的可靠性來完成以后的工作,這會直接關系到以后用戶的體驗。因此,PCBA可靠性測試是控制產品質量的一個重要環(huán)節(jié),顯得尤為重要。