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小批量SMT貼片中錫膏印刷的七大常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案

在小批量SMT貼片加工中,錫膏印刷是關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)之一,其質(zhì)量直接影響到最終產(chǎn)品的焊接效果。以下是小批量SMT貼片加工中錫膏印刷的七大常見(jiàn)問(wèn)題及其解決方案,供行業(yè)同仁參考。

1. 錫膏拉尖

問(wèn)題表現(xiàn): 印刷后錫膏出現(xiàn)尖端狀凸起,通常是因?yàn)殄a膏粘度過(guò)高或刮刀間隙設(shè)置不當(dāng)。 解決方案:

  • 調(diào)整刮刀間隙至合適范圍。

  • 選擇粘度適中的錫膏并確保其均勻攪拌。

2. 錫膏厚度不一致

問(wèn)題表現(xiàn): 印刷后錫膏厚度不均勻,可能是因?yàn)槟0迮cPCB板不平行或錫膏混合不均勻。 解決方案:

  • 調(diào)整模板與PCB板的平行度。

  • 在印刷前充分?jǐn)嚢桢a膏以確保其均勻性。

3. 塌邊與毛刺

問(wèn)題表現(xiàn): 錫膏印刷后出現(xiàn)邊緣毛刺或塌邊現(xiàn)象,通常與錫膏粘度偏低或模板開(kāi)孔孔壁粗糙有關(guān)。 解決方案:

  • 更換粘度較高的錫膏。

  • 檢查并優(yōu)化模板開(kāi)孔的加工質(zhì)量。

錫膏印刷檢測(cè)SPI

4. 印刷不完全

問(wèn)題表現(xiàn): 部分區(qū)域錫膏未完全覆蓋,可能是因?yàn)楣蔚赌p或錫膏流動(dòng)性不足。 解決方案:

  • 更換磨損的刮刀。

  • 選擇流動(dòng)性較好的錫膏并確保模板開(kāi)孔無(wú)堵塞。

5. 錫膏偏移

問(wèn)題表現(xiàn): 錫膏印刷位置偏離焊盤,通常與PCB板固定不穩(wěn)或印刷機(jī)對(duì)位精度不足有關(guān)。 解決方案:

  • 檢查并調(diào)整PCB板的固定裝置。

  • 優(yōu)化印刷機(jī)的對(duì)位精度,確保模板與PCB板對(duì)齊。

6. 錫膏過(guò)薄

問(wèn)題表現(xiàn): 印刷后錫膏厚度不足,可能是因?yàn)槟0暹^(guò)薄或刮刀壓力過(guò)大。 解決方案:

  • 更換厚度合適的模板。

  • 降低刮刀壓力并調(diào)整印刷參數(shù)。

7. 錫膏塌落與連錫

問(wèn)題表現(xiàn): 錫膏在印刷后出現(xiàn)塌落或元件引腳間連錫,通常與錫膏粘度低或鋼網(wǎng)設(shè)計(jì)不當(dāng)有關(guān)。 解決方案:

  • 更換粘度適中的錫膏。

  • 調(diào)整鋼網(wǎng)厚度和開(kāi)孔尺寸,優(yōu)化設(shè)計(jì)以減少連錫現(xiàn)象。

總結(jié)

錫膏印刷的質(zhì)量直接影響SMT貼片的焊接效果。通過(guò)優(yōu)化工藝參數(shù)、選擇合適的材料以及定期維護(hù)設(shè)備,可以有效減少常見(jiàn)問(wèn)題的發(fā)生。1943科技作為專業(yè)的SMT貼片加工服務(wù)商,始終致力于為客戶提供高品質(zhì)的加工服務(wù),助力您的電子產(chǎn)品制造更加高效與精準(zhǔn)。

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